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About us / 公司簡介
我公司是一家以電子產品加工為主的企業,主要承接各種貼片、插件、后焊、測試及組裝等電子產品的OEM和ODM業務,公司從事電子產品加工十多年,具有完善的生產設備和豐富的加工經驗。深圳市晶中電子科技有限公司南山工廠位于深圳市南山區創業路中興工業城2棟1樓/6樓;深圳市晶欣電子科技有限公司石巖工廠位于寶安區石巖鎮塘頭大道宏發工業園13棟,17棟1-2樓,現有廠房面積8000多平方米,員工600余人,設有貼片、插件、后焊、組裝等30多條生產線。設備有多臺全新貼片機、回流焊、波峰焊及各種成型機、AOI檢測儀、X-RAY光學檢測儀多臺,日產量可達4000多萬點,可滿足各類客戶的加工生產需要。  主要加工產品:智能產品、醫療設備、工控產品、監控安防、通訊產品、汽車電子、數碼產品、LED顯示屏等。并可根據客戶要求,加工生產一些特殊要求的電子產品,制造能力強大。  公司自開業以來,以嚴謹的技術,優良的品質,快捷的交貨,完善的服務,贏得了廣大客戶的贊譽和行業的好評。  誠招各方面合作伙伴,您的滿意是我們最大的愿望!  南山工廠電話:0755-26055195 0755-26055324  石巖工廠電話:0755-27650248 0755-27651035  公 司 網 址: www.remtlzfw.cn
News / 新聞動態
石巖工廠擴大了
深圳市晶欣電子科技有限公司石巖工廠現又擴大了,現有廠房面積6000多平方米,員工300余人,設有貼片、插件、后焊、組裝等20條生產線。設備有多臺全新貼片機、回流焊、波峰焊及各種成型機、AOI檢測儀、X-RAY光學檢測儀,日產量可達3500多萬點,歡迎新老顧客位臨指導!
2017 - 07 - 10
石巖工廠新風貌
深圳市晶欣電子科技有限公司石巖新工廠地址變更于寶安區石巖鎮塘頭大道宏發工業園17棟1-2樓,設有貼片、插件、后焊、組裝等多條生產線,另新增兩條高速線。設備有多臺全新貼片機、回流焊、波峰焊及各種成型機、AOI檢測儀、X-RAY光學檢測儀多臺。
2016 - 03 - 25
公司福利/員工風采
2014年12月31日,晶中公司500多名同仁歡聚一堂,舉行2015年新春跨年晚會,總結過去的工作,共話美好的未來,唱述我們的友情                          2014年6月北京游: 晶中精英到達首都天安門、故宮、八達嶺.....游覽祖國大好河山, 古人宏偉的設計和建筑令人震撼! 晶中精英們瞻仰偉人,學習歷史,珍惜今日,展望未來......   晶中精英到達首都天安門、故宮、八達嶺,游覽祖國大好河山...... 古人宏偉的設計和建筑令人震撼!激勵大家對美好生活的珍惜和更高追求!                 2013年東部華僑城2日游                  2012年桂林游(桂林山水甲天下)                  2011年海南之旅
2014 - 12 - 31
SMT貼片加工的工藝流程步驟
SMT貼片加工的工藝流程復雜繁瑣,每個環節都有可能會出現問題,為確保產品質量合格,就需要用到各類檢測設備進行故障缺陷檢測,及時解決問題.那么在SMT貼片加工中常見的檢測設備都有哪些?其功能作用是什么?下面就為大家整理介紹下:1、MVI(人工目測)2、AOI檢測設備(1)AOI檢測設備使用的場合:AOI可用于生產線上的多個位置,各個位置可檢測特殊缺陷,但AOI檢查設備應放到一個可以盡早識別和改正最多缺陷的位置(2)AOI能夠檢測的缺陷:AOI一般在PCB板蝕刻工序之后進行檢測,主要用來發現其上缺少的部分和多余的部分3、X-RAY檢測儀(1)X-RAY檢測儀使用的場合:能檢測到電路板上所有的焊點,包括用肉眼看不到的焊點,例如(2)X-RAY檢測儀能夠檢測的缺陷:X-RAY檢測儀能夠檢測的缺陷主要有焊接后的橋接、空洞、焊點過大、焊點過小等缺陷4、ICT檢測設備(1)ICT使用的場合:ICT面向生產工藝控制,可以測量電阻、電容、電感、集成電路.它對于檢測開路、短路、元器件損壞等特別有效,故障定位準確,維修方便(2)ICT能夠檢測的缺陷:可測試焊接后虛焊、開路、短路、元器件失效、用錯料等問題關于SMT貼片加工常用的檢測設備及其功能,今天就介紹到這里了.
2018 - 10 - 20
石巖工廠擴大了
深圳市晶欣電子科技有限公司石巖工廠現又擴大了,現有廠房面積6000多平方米,員工300余人,設有貼片、插件、后焊、組裝等20條生產線。設備有多臺全新貼片機、回流焊、波峰焊及各種成型機、AOI檢測儀、X-RAY光學檢測儀,日產量可達3500多萬點,歡迎新老顧客位臨指導!
2017 - 07 - 10
石巖工廠新風貌
深圳市晶欣電子科技有限公司石巖新工廠地址變更于寶安區石巖鎮塘頭大道宏發工業園17棟1-2樓,設有貼片、插件、后焊、組裝等多條生產線,另新增兩條高速線。設備有多臺全新貼片機、回流焊、波峰焊及各種成型機、AOI檢測儀、X-RAY光學檢測儀多臺。
2016 - 03 - 25
公司福利/員工風采
2014年12月31日,晶中公司500多名同仁歡聚一堂,舉行2015年新春跨年晚會,總結過去的工作,共話美好的未來,唱述我們的友情                          2014年6月北京游: 晶中精英到達首都天安門、故宮、八達嶺.....游覽祖國大好河山, 古人宏偉的設計和建筑令人震撼! 晶中精英們瞻仰偉人,學習歷史,珍惜今日,展望未來......   晶中精英到達首都天安門、故宮、八達嶺,游覽祖國大好河山...... 古人宏偉的設計和建筑令人震撼!激勵大家對美好生活的珍惜和更高追求!                 2013年東部華僑城2日游                  2012年桂林游(桂林山水甲天下)                  2011年海南之旅
2014 - 12 - 31
SMT加工需要了解的三種包裝種類
SMT加工需要了解的三種包裝種類:SMT加工的料條(裝運管)----主要的組件容器:料條由透明或半透明的聚乙烯(PVC)材料構成,擠壓成滿足現在工業標準的可應用的標準外形。料條尺寸為工業標準的自動裝配設備提供適當的組件定位與方向。料條以單個料條的數量組合形式包裝和運輸。SMT加工的帶卷----主要組件容器:典型的帶卷結構都是設計來滿足現代工業標準的。有兩個一般接受的覆蓋帶卷包裝結構的標準。托盤的包裝與運輸是以單個托盤的組合形式,然后堆迭和捆綁在一起,具有一定剛性。一個空蓋托盤放在已裝組件和堆迭在一起的托盤上。SMT加工的托盤----主要的組件容器:托盤由碳粉或纖維材料制成,這些材料基于專用托盤的最高溫度率來選擇的。設計用于要求暴露在高溫下的組件(潮濕敏感組件)的托盤具有通常150°C或更高的耐溫。托盤鑄塑成矩形標準外形,包含統一相間的凹穴矩陣。凹穴托住組件,提供運輸和處理期間對組件的保護。間隔為在電路板裝配過程中用于貼裝的標準工業自動化裝配設備提供準確的組件位置。
2018 - 10 - 25
SMT加工焊點質量及外觀檢查
隨著技術的進步,手機,平板電腦等一些電子產品都以輕,小,便攜為發展趨勢化,在SMT加工中采用的電子元器件也在不斷變小,以前0402的阻容件也大量被0201尺寸給代替。如何保證焊點質量成為高精度貼片的一個重要課題。焊點作為焊接的橋梁,它的質量與可靠性決定了電子產品的質量。也就是說,在生產過程中,SMT的質量最終表現為焊點的質量。 目前,在電子行業中,雖然無鉛焊料的研究取得很大進展,在世界范圍內已開始推廣應用,而且環保問題也受到人們的廣泛關注,采用Sn-Pb焊料合金的軟釬焊技術現在仍然是電子電路的主要連接技術。良好的焊點應該是在設備的使用壽命周期內,其機械和電氣性能都不發生失效。其外觀表現為:(1) 完整而平滑光亮的表面;(2) 適當的焊料量和焊料完全覆蓋焊盤和引線的焊接部位,元件高度適中; (3) 良好的潤濕性;焊接點的邊緣應當較薄,焊料與焊盤表面的潤濕角以300以下為好 ,最大不超過600.SMT加工外觀檢查內容:(1)元件有無遺漏;(2)元件有無貼錯;(3)有無短路;(4)有無虛焊;虛焊原因相對比較復雜。一、虛焊的判斷1.采用在線測試儀專用設備進行檢驗。2、目視或AOI檢驗。當發現焊點焊料過少焊錫浸潤不良,或焊點 中間有斷縫,或焊錫表面呈凸球狀,或焊錫與SMD不相親融等,就要引起注意了,即便輕微的現象也會造成隱患,應立即判斷是否是存在批次虛焊問題。判斷的方法是:看看是否較多PCB上同一位置的焊點都有問題,如只是個別PCB上的問題,可能是焊膏被刮蹭、引腳變形等原因,如在很多PCB上同一位置都有問題,此時很可能是元件不好或焊盤有問題造成的。二、虛焊的原因及解決1.焊盤設計有缺陷。焊盤存在通孔是PCB設計的一大缺陷,不到萬不得以,不要使用,通孔會使焊錫流失造成焊料不足;焊盤間距、面積也需要標準匹配,否則應盡早更正設計。2.PCB板有氧化現象,即焊盤發烏不亮。如有氧化現象,可用橡皮擦去氧化層,使其亮光重現。PCB板受潮,如懷疑可放在干燥箱內烘干。PCB板有油漬、汗漬等污染,此時要用無水乙醇清洗干凈。3.印過焊膏的PCB,焊膏被刮、蹭,使相關焊盤上的焊膏量減少,使焊料不足。應及時補足。補的方法可用點膠機或用竹簽挑少許補足。4.SMD(表貼元器件)質量不好、過期、氧化、變形,造成虛焊。這是較多見的原因。 (1)氧化的元件發烏不亮。氧化物的熔點升高...
2018 - 10 - 23
SMT貼片加工的工藝流程步驟
SMT貼片加工的工藝流程復雜繁瑣,每個環節都有可能會出現問題,為確保產品質量合格,就需要用到各類檢測設備進行故障缺陷檢測,及時解決問題.那么在SMT貼片加工中常見的檢測設備都有哪些?其功能作用是什么?下面就為大家整理介紹下:1、MVI(人工目測)2、AOI檢測設備(1)AOI檢測設備使用的場合:AOI可用于生產線上的多個位置,各個位置可檢測特殊缺陷,但AOI檢查設備應放到一個可以盡早識別和改正最多缺陷的位置(2)AOI能夠檢測的缺陷:AOI一般在PCB板蝕刻工序之后進行檢測,主要用來發現其上缺少的部分和多余的部分3、X-RAY檢測儀(1)X-RAY檢測儀使用的場合:能檢測到電路板上所有的焊點,包括用肉眼看不到的焊點,例如(2)X-RAY檢測儀能夠檢測的缺陷:X-RAY檢測儀能夠檢測的缺陷主要有焊接后的橋接、空洞、焊點過大、焊點過小等缺陷4、ICT檢測設備(1)ICT使用的場合:ICT面向生產工藝控制,可以測量電阻、電容、電感、集成電路.它對于檢測開路、短路、元器件損壞等特別有效,故障定位準確,維修方便(2)ICT能夠檢測的缺陷:可測試焊接后虛焊、開路、短路、元器件失效、用錯料等問題關于SMT貼片加工常用的檢測設備及其功能,今天就介紹到這里了.
2018 - 10 - 20
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